不銹鋼粉末燒結(jié)濾板采用304、316、316L 不銹鋼粉末通過高溫?zé)Y(jié)工藝制成，兼具金屬材料的高強(qiáng)度與多孔結(jié)構(gòu)的過濾性能，是工業(yè)領(lǐng)域中耐高溫、耐腐蝕過濾場景的理想選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢

耐高溫性能：可承受高達(dá)600℃的工作溫度，適用于高溫氣體過濾、熔融液體分離等極端環(huán)境，如冶金行業(yè)煙氣凈化、化工反應(yīng)釜內(nèi)過濾等。

耐腐蝕性能：選用耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)(尤其是 316/316L)，能抵御酸、堿、鹽溶液及有機(jī)介質(zhì)的侵蝕，滿足化工、制藥、海洋工程等腐蝕性環(huán)境下的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

精密過濾能力：

孔徑均勻性：通過控制粉末粒徑及燒結(jié)工藝，實(shí)現(xiàn)0.1~120μm的精準(zhǔn)孔徑控制，確保過濾精度的一致性。

高透氣性：多孔結(jié)構(gòu)形成貫通孔隙，在保證過濾效率的同時(shí)維持良好的流體通過率，降低壓力損耗。

精準(zhǔn)匹配需求：

提供從小規(guī)格(外徑 4mm，高度 2mm)到大尺寸(外徑 220mm，高度 1000mm)的全范圍產(chǎn)品，滿足從小試到規(guī)?；a(chǎn)的不同需求。

我們技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)流體特性(如粘度、顆粒濃度)與工況條件(溫度、壓力)，提供孔徑選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建議。

典型應(yīng)用場景

1、化工與石油領(lǐng)域

催化劑過濾回收：在化工反應(yīng)中分離并回收催化劑顆粒(如孔徑 10~50μm)，避免貴金屬流失，降低生產(chǎn)成本。

腐蝕性介質(zhì)過濾：處理強(qiáng)酸(如硫酸)、強(qiáng)堿(如氫氧化鈉)溶液時(shí)，316L 材質(zhì)濾板可長期耐受腐蝕，確保過濾系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2、高溫工業(yè)場景

鋼鐵冶金煙氣過濾：在 600℃高溫下過濾冶煉煙氣中的粉塵(如孔徑 5~20μm)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備并滿足環(huán)保排放要求。

熔融金屬過濾：用于鋁、銅等金屬熔煉過程中的雜質(zhì)分離(如孔徑 20~90μm)，提升金屬純度與制品質(zhì)量。

3、食品與醫(yī)藥行業(yè)

無菌過濾：316L 材質(zhì)符合食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)，可用于藥液、飲料的精密過濾(如孔徑 0.1~10μm)，防止微生物與顆粒污染。

工藝流體凈化：在發(fā)酵工程中過濾菌體與培養(yǎng)基雜質(zhì)，確保產(chǎn)物純度。

4、環(huán)保與水處理

含油廢水處理：通過孔徑 5~20μm 的濾板截留油滴與懸浮物，實(shí)現(xiàn)油水分離與循環(huán)利用。

空氣除塵：在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中過濾微米級粉塵顆粒，改善車間空氣質(zhì)量。

定制化服務(wù)

材料選型指導(dǎo)：根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度、顆粒大小等參數(shù)，推薦最優(yōu)不銹鋼材質(zhì)與孔徑規(guī)格。

異形結(jié)構(gòu)開發(fā)：通過 3D 建模與粉末成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀濾板的快速打樣與批量生產(chǎn)。

如需了解更多產(chǎn)品細(xì)節(jié)或獲取定制方案，歡迎通過官網(wǎng)留言或致電技術(shù)服務(wù)熱線，我們將為您提供一站式過濾解決方案。